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切断调直机注意事项及如何处理
发布时间:2018-09-08  浏览: 次
切断调直机在使用过程中会遇到以下四种常见问题,及在选择调直机注意事情。

一、调直机常见问题及处理方法如下:
1、线材经过调直切断后,表面刮伤现象:
  (1)先检查线材本身表面是否有伤痕,如有伤痕,先解决线材表面质量问题。
  (2)调直机进线咀是否毛刺,锐角。
  (3)压线轮压线槽、底刀出线口是否光洁,有无毛刺、锐角。
  (4)调直块压线槽、是否光洁,有无毛刺、锐角。

2、调不直、切短料及切不断:
  (1)机器主体与调直枪是否在同-平面或同一直线上。
  (2)前后压线轮压线槽、调直块压线槽、刀座线口能及后面盘圆线摆放位置是否在同一直线。
  (3)调直枪的拉簧是否过紧,调直枪与调直机机头刀座是否距离是否过大,一般在1CM以内。
  (4)上刀冲头与上刀是否合理贴紧。

3、切口不平整及有毛刺:
  (1)刀、下刀去除锐角及毛刺。
  (2)上刀、下刀距离必须合贴紧,一般在50CM以内。

4、机器燥音:
  (1)将机器固定于指定位置。
  (2)检查主轴两端的固定螺丝是否拧紧。
  (3)机器机身护盖是否有损坏。
 (4)皮带轮、链轮轴有无损伤。

二、 选择切断调直机需要注意以下事项:
  1、机身是否钢板折弯焊接。
  2、机身使用材料的厚度。
  3、电机的功率及转数是否符合要求。
  4、调直轴尺寸是否合理。
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